Оглавление

Руководство к практическим занятиям по гигиене труда : учебное пособие для вузов / Под ред. В.Ф. Кириллова. - 2008. - 416 с. : ил.
Руководство к практическим занятиям по гигиене труда : учебное пособие для вузов / Под ред. В.Ф. Кириллова. - 2008. - 416 с. : ил.
ГЛАВА 9 ВРЕДНЫЕ ВЕЩЕСТВА В ВОЗДУХЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ

ГЛАВА 9 ВРЕДНЫЕ ВЕЩЕСТВА В ВОЗДУХЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ

К числу вредных факторов физической природы относятся аэрозоли (пыли) преимущественно фиброгенного действия и химические вещества, смеси, получаемые химическим синтезом и/или для контроля которых используют методы химического анализа.

9.1. ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ И ПРОВЕДЕНИЮ КОНТРОЛЯ СОДЕРЖАНИЯ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ В ВОЗДУХЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ

Порядок осуществления контроля за содержанием вредных химических веществ и аэрозолей преимущественно фиброгенного дейс- твия (АПФД) в воздухе рабочей зоны регламентируется «Общими методическими требованиями к организации и проведению контроля содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны» («Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда» Р 2.2.2006-05).

Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны проводится путем измерения среднесменных (Ксс) и максимально разовых (Км) концентраций и последующего их сравнения с предельно допустимыми значениями, представленными в документе «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны» (ГН 2.2.5.1313-03) (рис. 9.1).

Наличие двух величин ПДК требует оценки условий труда как по минимальным, так и по среднесменным концентрациям; класс условий труда в этом случае устанавливается по более высокой степени вредности.

Среднесменная концентрация - это концентрация, усредненная за 8-часовую рабочую смену. Она определяется для характеристики уровней воздействия вещества в течение смены, расчета индивидуальной экспозиции (в том числе пылевой нагрузки), выявления связи изменений состояния здоровья работника с условиями труда.

Максимальная (максимально разовая) концентрация - концентрация вредного вещества при выполнении операций (или на этапах технологического процесса), сопровождающихся максимальным выделением вещества в воздух рабочей зоны, усредненная по результатам непрерывного или дискретного отбора проб воздуха за 15 мин для химических веществ и 30 мин для аэрозолей преимущественно фиброгенного действия. Для веществ, опасных для развития острого отравления (с остронаправленным механизмом действия*, раздражающих веществ), максимальную концентрацию определяют из результатов проб, отобранных за возможно более короткий промежуток времени (как это позволяет существующий метод определения вещества).

Информация о максимальных концентрациях необходима для проведения инспекционного и производственного контроля за усло- виями труда, выявления неблагоприятных гигиенических ситуаций, оценки технологического процесса, оборудования, санитарно-технических устройств.

По среднесменным концентрациям сс) контролируются аэрозоли преимущественно фиброгенного действия и канцерогены - бензол, кадмий, мышьяк, их неорганические соединения и др.

По максимально разовым концентрациям м) контролируются биопрепараты, вещества с остронаправленным механизмом действия (азота диоксид, водород мышьяковистый, бром, фтор и др.), раздражающего действия (азотная кислота, аммиак, йод, серная кислота и др.), аллергены (никель, соли хромовой кислоты, гентамицин и др.).

По среднесменным сс) и максимально разовым м) концентрациям определяются все остальные химические вещества (рис. 9.1).

Контроль воздуха осуществляется при характерных производственных условиях с учетом:

 характера технологического процесса (непрерывный, периодический), температурного режима, количества выделяющихся вредных веществ и др.;

 физико-химических свойств контролируемых веществ (агрегатное состояние, летучесть и др.);

* Вещества с остронаправленным механизмом действия - это вещества, опасные вследствие возможного развития острого отравления при кратковременном воздействии, обусловленном выраженными особенностями механизмов действия (гемолитические, угнетающие дыхательный, сосудодвигательный центры и др.).

Рис. 9.1. Определяемые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны

 класса опасности и биологического действия вещества;

 планировки помещений (этажность здания, наличие межэтажных проемов, связь со смежными помещениями и др.);

 количества и вида рабочих мест (постоянные и непостоянные);

 фактического времени пребывания работающих на производственном участке и в течение рабочей смены.

Отбор проб воздуха проводят в зоне дыхания работника либо с максимальным приближением к ней воздухозаборного устройства (на высоте 1,5 м от пола при работе стоя или 1 м при работе сидя). Если рабочее место непостоянное, отбор проб проводят там, где рабочий находится большую часть своего времени.

Устройства для отбора проб воздуха могут размещаться в фиксированных точках рабочей зоны (стационарный метод) или закрепляться непосредственно на одежде работника (персональный мониторинг).

Стационарный метод отбора проб применяют для решения следующих задач:

 гигиенической оценки источников загрязнения воздуха рабочих зон (технологических процессов и производственного оборудования);

 гигиенической оценки эффективности вентиляционных систем;

 определения соответствия фактических уровней содержания вредных веществ их предельно допустимым концентрациям.

Персональный мониторинг концентраций вредных веществ в зоне дыхания работающих рекомендуется применять в тех случаях, когда выполнение трудовых операций проводится на непостоянных рабочих местах.

Измерение максимально разовой концентрации (Км) осуществляется на участках, характеризующихся постоянством технологического процесса, значительным количеством идентичного оборудования или аналогичных рабочих мест при выполнении тех операций, когда в воздух рабочей зоны поступает наибольшее количество вредного вещества.

Длительность отбора одной пробы воздуха определяется методом анализа и зависит от концентрации вещества в воздухе рабочей зоны.

При контроле за максимальными концентрациями, если методы анализа позволяют отобрать несколько (2-3 и более) проб в течение 15 мин, вычисляют среднеарифметическую (при равном времени отбора отдельных проб) или средневзвешенную (если время отбора проб разное) величину из полученных результатов, которую сравнивают с ПДКм.

Периодичность контроля в зависимости от класса опасности вредного вещества рекомендуется: для I класса опасности - не реже раза в 10 дней, II класса - раз в месяц, III - раз в месяц, IV класса - раз в 6 месяцев.

Определение среднесменной концентрации (Ксс) проводится как для конкретного работника, так и для экспозиционной группы (группы рабочих, подвергающихся влиянию одного и того же источника вредного воздействия, выполняющих одни и те же трудовые операции) (рис. 9.2). В этом случае измерение проводят не менее чем для 10% работников этой группы.

Среднесменные концентрации измеряют не только для рабочих основных профессий, но и для вспомогательного персонала, который

по характеру работы может подвергаться действию вредных веществ (слесари, ремонтники, электрики и др.).

Определение среднесменной концентрации осуществляется по нижеуказанной схеме:

- приборами индивидуального контроля при непрерывном или последовательном отборе в течение смены, но не менее 75% ее продолжительности, при условии охвата всех производственных операций, включая перерывы (нерегламентированные), пребывание в операторных и др. При этом количество отобранных за смену проб зависит от концентрации вещества в воздухе. Для достоверной характеристики воздушной среды необходимо получить данные не менее чем по трем сменам;

- на основе отдельных измерений с учетом всех технологических операций (основных и вспомогательных) и перерывов в работе. Количество проб при этом зависит от числа технологических операций, их длительности. В этом случае среднесменная концентрация рассчитывается как концентрация средневзвешенная во времени смены или определяется на основе обработки результатов пробоотбора графоаналитическим методом («Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда» Р 2.2.2006-05).

Наиболее часто применяется расчетный метод определения Ксс. Последовательность измерений следующая:

- определяются число и продолжительность операций технологического процесса;

Рис. 9.2. Методика определения среднесменной концентрации пыли (Ксс)

Таблица 9.1. Определение среднесменной концентрации расчетным методом

- проводится отбор проб воздуха на содержание пыли при каждой операции (не менее 5 проб) и рассчитываются концентрации в каждой пробе;

- по полученным результатам находится средняя концентрация за операцию и вычисляется среднесменная (Ксс) как средневзвешенная за смену (табл. 9.1).

Периодичность контроля среднесменных концентраций устанавливают по согласованию с ФГУЗ;как правило, она соответствует периодичности медицинского осмотра для вида производственной пыли изучаемого производства.

9.2. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПЫЛЬ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ФИБРОГЕННОГО ДЕЙСТВИЯ

9.2.1. Характеристика пыли

Пыль - аэродисперсная система, в которой дисперсионной средой является воздух, а дисперсной фазой - пылевые частицы, находящиеся в твердом состоянии и имеющие размеры от десятых долей миллиметра до долей микрометра.

Производственные аэрозоли классифицируются по происхождению, способу образования, размерам частиц (дисперсности) и др.

По происхождению пыль разделяется на:

- органическую;

- неорганическую;

- смешанную.

Органическая пыль может быть естественной - животного или растительного происхождения (древесная, хлопковая, льняная, джутовая, костяная, шерстяная и др.) и искусственной - пыль плас- тмасс, резины, смол, красителей и других синтетических продуктов. Неорганическая пыль может быть минеральной (кварцевая, силикатная, асбестовая, цементная, наждачная, фарфоровая и др.) и металлической (цинковая, железная, медная, свинцовая, марганцевая). К смешанным видам пылей относятся пыли, образующиеся в металлургической промышленности, во многих химических и др. производствах.

В зависимости от способа образования различают аэрозоли дезинтеграции и конденсации. Аэрозоли дезинтеграции образуются

при механическом измельчении, дроблении и разрушении твердых веществ (бурение, размол, взрывание пород и др.), при механической обработке изделий (очистка литья, полировка и др.). Аэрозоли кон- денсации образуются при термических процессах возгонки твердых веществ (плавление, электросварка и др.) вследствие охлаждения и конденсации паров металлов.

В зависимости от дисперсности различают видимую пыль размером более 10 мкм, микроскопическую - размером от 0,25 до 10 мкм, ультрамикроскопическую - менее 0,25 мкм.

По характеру действия производственные аэрозоли можно разделить на аэрозоли преимущественно фиброгенного действия (АПФД) и аэрозоли, оказывающие общетоксическое, раздражающее, канцерогенное, аллергическое, мутагенное и действие.

В производственных условиях рабочие чаще всего подвергаются воздействию аэрозолей преимущественно фиброгенного дейс- твия, содержащих диоксид кремния, силикаты, частицы различных металлов, сплавов и др. Степень фиброгенности пыли с содержанием свободного диоксида кремния (S1O2) зависит от его доли; различают аэрозоли выраженно-, умеренно- (S1O2 > 10%) и (10% и менее S1O2) слабо-фиброгенные.

9.2.2. Методы контроля содержания пыли в воздухе рабочих помещений

Для определения в воздухе рабочей зоны аэрозолей преимущественно фиброгенного действия используется весовой метод, который основан на задержке пыли известного объема воздуха на специальном фильтре.

Наиболее целесообразно использовать аналитические аэрозольные фильтры (АФА - модели АФА-ВП-40, АФА-ВП-20 и др.). Они представляют собой диски из перхлорвиниловой ткани ФПП с опресованными краями. АФА обладают рядом ценных качеств, в частности высокой эффективностью пылеулавливания при малом сопротивлении току проходящего воздуха, что позволяет протягивать воздух с большой скоростью (до 100 л/мин).

В качестве фильтродержателя применяют пластмассовый или металлический аллонж. Побудителем движения воздуха являются электрические или эжекторные аспираторы.

Аспираторы, используемые для отбора проб воздуха, имеют конструкцию, позволяющую проводить исследования при наличии на рабочих местах подводки электрического тока - электрические аспираторы, и при отсутствии ее, например, в шахтах, рудниках и на взрывоопасных предприятия - эжекторные аспираторы.

Электрический аспиратор состоит из воздуходувки, создающей отрицательное давление, электромотора и четырех реометров. Скорость определяют по шкале, отградуированной в л/мин. Два реометра градуированы от 1 до 20 л/мин и служат для отбора проб воздуха на запыленность, два других - для отбора проб воздуха при проведении газовых анализов и градуированы от 0,2 до 1 л/мин.

Вычисление и оценка результатов анализа. Из массы фильтра после взятия пробы (m1) вычитают первоначальную массу (m0), определяя прибавку в весе (в мг). Вычисляют объем протянутого воздуха (V), умножая объемную скорость просасывания на время отбора пробы. Затем величину привеса делят на объем протянутого воздуха, выраженный в м3, и по формуле получают результаты в мг/м3.

Оценку результатов исследования запыленности проводят путем сопоставления их с предельно допустимым содержанием пыли в воз- духе рабочей зоны. Если отбор проводят с целью оценки эффективности действия вентиляции или других средств борьбы с пылью, то сравнивают содержание пыли до и после применения.

Методы и аппаратура, используемые для определения концентрации аэрозоля, должны отвечать установленным нормативным требованиям. Они должны обеспечивать определенные концентрации вещества на уровне 0,5 ПДК с относительной стандартной погрешностью. Относительная стандартная ошибка определения концентрации вещества на уровне ПДК не должна превышать ?25%.

Объем отобранного воздуха следует привести к стандартным условиям, для чего необходимо измерение температуры, атмосферного давления и относительной влажности воздуха.

В табл. 9.2 указано назначение некоторых видов аппаратуры, используемой для контроля АПДФ в производственной среде.

Таблица 9.2. Приборы, аппаратура и устройства, рекомендуемые для контроля АПФД в производственной среде

На рис. 9.3. представлен внешний вид индивидуального пылеотборника ШИ-3.

Рис. 9.3. Индивидуальный пылеотборник ШИ-3

9.2.3. Гигиенические критерии оценки условий труда при воздействии аэрозоля преимущественно фиброгенного действия (АПФД)

Класс условий труда и степень вредности при профессиональном контакте с аэрозолями преимущественно фиброгенного действия определяют исходя из фактических величин среднесменных концентраций АПФД и кратности превышения среднесменных ПДК (табл. 9.3).

Показателем оценки степени воздействия АПФД на органы дыхания работника является пылевая нагрузка. В случае превышения среднесменной ПДК фиброгенной пыли расчет пылевой нагрузки обязателен.

Пылевая нагрузка (ПН) на органы дыхания - это реальная или прогностическая величина суммарной экспозиционной дозы пыли, которую работник вдыхает за весь период фактического (или предполагаемого) профессионального контакта с ней.

Пылевая нагрузка на органы дыхания работника (или группы работников, если они выполняют аналогичную работу в одинаковых условиях) рассчитывается исходя из фактических среднесменных концентраций АПФД в воздухе рабочей зоны, объема легочной вентиляции (зависящего от тяжести труда) и продолжительности контакта с пылью:

ПН = К ? N ? Т ? Q,

где: К - фактическая среднесменная концентрация пыли в зоне дыхания работника, мг/м3; N - число рабочих смен, отработанных в календарном году в условиях воздействия АПФД (например, 250); T - количество лет контакта с АПФД; Q - объем легочной вентиляции за смену, м3.

Рекомендуется использовать следующие усредненные величины объемов легочной вентиляции, которые зависят от уровня энерготрат и соответственно категорий работ согласно СниП 2.2.4.548-96 («Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений»):

- для работ категории Ia - 1б объем легочной вентиляции за смену - 4 м3;

- для работ категории IIa - 11б - 7 м3;

- для работ категории III - 10 м3.

Полученные значения фактической ПН сравнивают с величиной контрольной пылевой нагрузки (КПН), под которой понимают пылевую нагрузку, сформировавшуюся при условии соблюдения среднесменной ПДК пыли в течение всего периода профессионального контакта с фактором:

КПН = ПДКсс ? N ? Т ? Q,

где: ПДКсс - среднесменная ПДК, мг/м3, N - число рабочих смен в календарном году; T - количество лет контакта с АПФД; Q - объем легочной вентиляции за смену, м3.

Таблица 9.3. Классы условий труда в зависимости от содержания в воздухе рабочей зоны АПФД пылей, содержащих природные и искусственные волокна, и пылевых нагрузок на органы дыхания (кратность превышения ПДК и КПН)

При соответствии фактической пылевой нагрузки (ПН) контрольному уровню (КПН) условия труда относят к допустимому классу и подтверждают безопасность продолжения работы в тех же условиях.

Кратность превышения контрольных пылевых нагрузок указывает на класс вредности условий труда (табл. 9.3).

9.2.4. Профилактические мероприятия

Основой проведения мероприятий по борьбе с аэрозолями преимущественно фиброгенного действия (АПФД) является гигиени- ческое нормирование.

При разработке системы оздоровительных мероприятий основные гигиенические требования должны предъявляться к технологическим процессам и оборудованию, вентиляции, строительно-пла- нировочным решениям, использованию средств индивидуальной защиты.

Одной из важнейших мер медицинской профилактики вредного влияния АПФД является проведение предварительных и периодических медицинских осмотров: лица, подвергающиеся воздействию этого производственного фактора, подлежат предварительным при поступлении на работу и периодическим медицинским осмотрам в соответствии с приказом Минздрава РФ «О порядке проведения предварительных и периодических медицинских осмотров работ- ников и медицинских регламентах допуска к профессии» ? 90 от 14.03.1996 г.

При поступлении на работу противопоказаниями к приему являются тотальные дистрофические и аллергические заболевания верх- них дыхательных путей, хронические заболевания бронхолегочной системы, искривление носовой перегородки, хронические часто рецидивирующие заболевания кожи, пороки развития органов дыхания и сердца.

Периодические осмотры проводят терапевт, отоларинголог, по показаниям невропатолог, дерматовенеролог. Частота осмотров находится в зависимости от вида производственного фактора: например, при воздействии кремнийсодержащих аэрозолей с содержанием свободного диоксида кремния более 10% - раз в год, углеродной пыли - раз в 2 года. Из лабораторных и функциональных исследований проводится рентгенография грудной клетки.

Во избежание профессиональных заболеваний при неблагоприятных условиях труда, когда фактическая пылевая нагрузка (ПН) будет превышать контрольную величину (КПН), необходимо рассчитать допустимый стаж работы (Т) по следующей формуле:

9.3. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЯДЫ В ВОЗДУХЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ

Профессиональные, или производственные, яды - это химические вещества, которые в виде сырья, промежуточных или готовых продуктов встречаются в условиях производства и при проникновении в организм могут вызывать профессиональные заболевания или отклонения в состоянии здоровья, обнаруживаемые современными методами исследования как в процессе воздействия ядов, так и в отдаленные сроки жизни настоящего или последующих поколений.

Производственные яды разнообразны и могут быть отнесены к опасным (вызывающим острые заболевания, внезапное резкое ухуд- шение здоровья или смерть) и вредным (оказывающим отрицательное влияние на работоспособность и способствующим возникновению профессиональных болезней, увеличению частоты развития хронических общесоматических заболеваний и другим отрицательным последствиям) производственным факторам.

К химическим вредным и опасным производственным факторам относятся газы, пары, жидкости и аэрозоли, оказывающее общеток- сическое, раздражающее, сенсибилизирующее, канцерогенное, мутагенное действие и влияющие на репродуктивную функцию.

Согласно ГОСТ 12.1.007-76, по степени воздействия на организм вредные вещества подразделяются на 4 класса опасности:

1-й - чрезвычайно опасные - ПДК менее 0,1 мг/м3 (бериллий, ртуть, сулема, свинец и др.);

2-й - высокоопасные - ПДК = 0,1-1,0 мг/м3 (оксиды азота, анилин, бензин, марганец и др.);

3-й - умеренно опасные - ПДК - 1,1-10,0 мг/м3 (вольфрам, борная кислота, спирт метиловый и др.);

4-й - малоопасные - ПДК более 10,0 мг/м3 (аммиак, ацетон, керосин, спирт этиловый и др.).

В организм производственные яды могут попадать через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт и неповрежденную кожу. Однако большинство веществ поступают через легкие, в связи с чем необходим постоянный контроль содержания этих веществ в воздухе рабочей зоны.

Источником выделения производственных ядов являются материалы и вещества, применяемые в данном технологическом процес- се на всех стадиях: сырье, промежуточные и конечные продукты, отходы производства. Иногда источником загрязнения воздуха могут быть вещества, являющиеся примесями к исходным материалам.

Химическое исследование воздуха производственных помещений проводится в следующих случаях: а) при плановом изучении санитарных условий труда на производстве; б) при расследовании причин производственных отравлений; в) при проверке эффективности санитарно-технических устройств (вентиляции, герметизации аппаратуры и др.).

9.3.1. Методы отбора проб воздуха

Отбор проб воздуха можно проводить в стеклянные сосуды и пластмассовые мешки, жидкости, сорбенты и фильтрующие материалы.

Отбор проб в стеклянные сосуды. Отбор осуществляется с помощью стеклянных пипеток (с двумя кранами) или бутылок, которые заполняют обменным или вакуумным способом. В настоящее время этот метод используют довольно редко, обычно при газохроматографическом анализе, когда объем проб может не превышать 1-100 мл. При других методах анализа для определения веществ на уровне ПДК или 0,5 ПДК требуется отобрать 2-5 л воздуха и более.

Отбор проб в пластмассовые мешки. В последнее время предпочтение отдают методу отбора проб в мешки из полимерной пленки любого объема от 1 до 100 л, снабженные резиновыми шлангами с винтовыми зажимами. Мешки позволяют отбирать большие объемы воздуха, имеют малую массу и долговечнее. Мешки заполняют воздухом с помощью мехов, покрытых инертной пленкой, чтобы исключить соприкосновение отбираемого воздуха с резиной и коррозирующими материалами.

Отбор проб воздуха в жидкости. Наибольшее распространение получил способ отбора проб в жидкости, помещенные в стеклянные абсорберы (поглотители): анализируемые вещества растворяются в этих жидкостях, которые являются неорганическими или органическими растворителями, или вступают с ними в химическое взаимодействие. Эффективность поглощения в жидкости зависит от конструкции поглотителей. Наибольшей эффективностью обладают абсорберы со стеклянными пористыми пластинками, абсорберы Рихтера, Полежаева, Зайцева и др., имеющие значительную пропускную способность. Отбор в жидкие среды обеспечивает возможность накопления вещества и упрощает обработку образца перед проведе- нием анализа, который, как правило (в случае высоких требований к точности), проводят в жидкой фазе (фотоили электрохимические анализы).

Отбор проб воздуха в сорбенты. В последнее время для поглощения паров и газов из воздуха широко используют твердые сорбенты с большой поверхностью: силикагель, активированный уголь и др. Из твердых сорбентов чаще применяют активированный уголь, который способен эффективно задерживать (до 99,9%) большинство органических паров при скорости протягивания воздуха до 2 л/мин. При низких температурах воздуха для отбора химических веществ целесообразно применять силикагель.

В ряде случаев для поглощения токсичных паров и газов применяют графитную сажу, полимерные и непористые сорбенты (карбо- нат калия, сульфат меди, хлорид кальция и др.), в которых десорбция может протекать значительно легче.

С целью разделения компонентов парогазовой смеси в процессе отбора проб, например углеводородов, используются избирательные сорбенты - синтетические молекулярные сита - цеолиты.

Отбор проб воздуха в фильтрующие материалы. Для улавливания из воздуха высокодисперсных аэрозолей - дымов, туманов, пыли -

применяют различные фильтрующие волокнистые материалы. Наибольшее распространение получили фильтры из тонких поли- хлорвиниловых волокон (фильтры АФА - АФА-ХП-20, АФА-ХА-20 и др.).

Не менее эффективны фильтры из ультратонкого стекловолокна. Они термостойки и устойчивы к действию кислот, щелочей и других реагентов, а также малогигроскопичны.

Для одновременного улавливания из воздуха паров и аэрозолей применяют аэрозольно-сорбционно-угольные фильтры (АФАС-У). Они сделаны из волокнистого фильтрующего материала, импрегнированного тонкодисперсным активированным углем.

Используются также фильтры, импрегнированные твердым сорбентом с добавкой химических реагентов - фильтры АФАС-Р для улавливания паров йода.

Для отбора проб фильтры закладывают в специальные патроны - фильтродержатели, изготовленные из дюралюминия, стали или пластмасс с рабочей поверхностью 10, 18 или 20 см2.

Приборы и аппараты для отбора проб воздуха представляют собой аспирационные устройства: электроаспираторы различных моделей (АПВ-4, АПП-6-1, 822 и др.).

9.3.2. Методы анализа проб воздуха

Для анализа отобранных проб воздуха в лабораториях ФГУЗ и в санитарных лабораториях промышленных предприятий применяют разнообразные методы: оптические (калориметрия, нефелометрия, спектрофотометрия, люминесцентный, спектральный анализы); электрохимические (полярография, кулонометрия, потенциометрия и амперметрическое титрование); хроматографические (жидкостная, газовая, бумажная, тонкослойная хрома- тография). Все большее распространение получают масс-спектрометрические, радиометрические, лазерные и другие методы анализа. Все методы отличаются достаточной чувствительностью при определении микроконцентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

При выборе конкретных методов контроля необходимо руководствоваться методическими указаниями (МУ, МУК) определения содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны, утвержденными Роспотребнадзором (до 2000 г. - Госкомсанэпиднадзором РФ, Минздравом РФ).

Экспресс-методы. Для быстрого решения вопроса о степени загрязнения воздушной среды вредными веществами применяют экспресс-методы, доля которых среди всех методов химического анализа лабораторий составляет около 20%.

Экспресс-исследования могут осуществляться следующим образом: путем колориметрии растворов по стандартным шкалам, коло- риметрии с применением реактивной бумаги, линейно-колористическим методом с применением индикаторных трубок.

В основе этих методов почти всегда лежат цветные реакции. В настоящее время наибольшее распространение получил экспресс- метод обнаружения и измерения концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны с помощью индикаторных трубок (ГОСТ 12.1.014-84 «Воздух рабочей зоны. Метод измерения концентраций вредных веществ индикаторными трубками»), который позволяет определить вещество в пределах 0,5 ПДК и выше.

Сущность метода заключается в изменении окраски индикаторного порошка в результате реакции с вредным веществом (газом или паром), содержащимся в анализируемом воздухе, протягиваемом через трубку. По длине изменившего первоначальную окраску слоя индикаторного порошка измеряют концентрацию вредного вещества в мг/м3.

Если при измерении экспресс-методом получают концентрацию изучаемого вещества, близкую к ПДК или превышающую ее в 2 раза, то полученные результаты следует проверить с помощью обычных химических методов.

Автоматические приборы для анализа воздушной среды используются в производственных помещениях для контроля воздуха на содержание вредных веществ 1 и 2 классов опасности (с ПДК не менее 0,1 и от 0,1 до 1 мг/м3). Обычно с этой целью применяют стационарные газоанализаторы автоматического действия, например «Нитрон» - для контроля азота диоксида, «Сирена» - сероводорода, «Сирена-2» - аммиака и др.

9.4. ГИГИЕНИЧЕСКИЕ КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ УСЛОВИЙ ТРУДА ПРИ ВОЗДЕЙСТВИИ ХИМИЧЕСКОГО ФАКТОРА

Классификацию условий труда при работе с производственными ядами осуществляют в соответствии с табл. 9.4.

Таблица 9.4. Классы условий труда в зависимости от содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны (превышение ПДК, раз)

При одновременном присутствии в воздухе рабочей зоны двух и более вредных веществ разнонаправленного действия класс условий труда для химического фактора устанавливают следующим образом:

 по веществу, концентрация которого соответствует наиболее высокому классу и степени вредности;

 присутствие любого числа веществ, уровни которых соответствуют классу 3.1, не увеличивает степень вредности условий труда;

 три и более веществ с уровнем класса 3.2 переводят условия труда в следующую степень вредности - 3.3;

 два и более вредных веществ с уровнями класса 3.3 переводят условия труда в класс 3.4. Аналогичные образом осуществляется перевод из класса 3.4 в 4 класс - опасные условия труда.

Если одно вещество имеет несколько специфических эффектов (канцероген, аллерген и др.), оценка условий труда проводится по более высокой степени вредности.

При одновременном присутствии в воздухе рабочей зоны нескольких вредных веществ однонаправленного действия с эффектом суммации сумма отношений фактических концентраций каждого из них к их ПДК не должна превышать единицу (допустимый предел для комбинации), что соответствует допустимым условиям труда.

Эффект потенцирования, отмеченный для ряда соединений, как правило, обнаруживается при высоких уровнях воздействия. В концентрациях, близких к ПДК, чаще наблюдается эффект суммации; именно этот принцип заложен для оценки таких комбинаций.

Вещества однонаправленного действия с эффектом суммации. Однонаправленным действием на организм, как правило, обладают:

 комбинации веществ с одинаковой спецификой клинических проявлений:

- вещества раздражающего действия (кислоты, щелочи и др.);

- аллергены (эпихлоргидрин, формальдегид и др.);

- вещества наркотического действия (комбинации спиртов и др.);

- фиброгенные пыли;

- вещества, канцерогенные для человека;

 комбинации веществ, близкие по химическому строению:

- хлорированные углеводороды (предельные и непредельные);

- бромированные углеводороды (предельные и непредельные);

- различные спирты;

- различные щелочи;

- ароматические углеводороды (толуол и бензол, толуол и ксилол);

- аминосоединения;

- нитросоединения и т.п.;

комбинации, изученные в эксперименте:

- оксиды азота и оксид углерода;

- аминосоединения и оксид углерода;

- нитросоединения и оксид углерода.

9.5. ПРОФИЛАКТИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ

Необходимыми мерами профилактики являются гигиеническое нормирование содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны, гигиеническая стандартизация химического сырья и готовых продуктов.

Наиболее радикальные меры защиты производственной среды от загрязнения химическими веществами - их полное изъятие из технологического процесса и замена менее вредными веществами, автоматизация технологического процесса, совершенствование оборудования, применение рациональной вентиляции, средств индивидуальной защиты.

Из лечебно-профилактических мероприятий следует указать на необходимость проведения предварительных и периодических медицинских осмотров в соответствии с приказом Минздрава РФ «О порядке проведения предварительных и периодических медицинских осмотров работников и медицинские рекомендации допуска к профессии» ? 90 от 14.03.1996 г.

В зависимости от характера воздействия на работающего химических соединений определяются периодичность медицинских осмотров, состав врачебной комиссии, необходимые лабораторные и функциональные исследования, а также указывается перечень медицинских противопоказаний при приеме на работу.

Для ряда производств необходимым является использование лечебно-профилактического питания.

Руководство к практическим занятиям по гигиене труда : учебное пособие для вузов / Под ред. В.Ф. Кириллова. - 2008. - 416 с. : ил.

LUXDETERMINATION 2010-2013